Плазморез CUT 50

Приобрёл Плазморез CUT 50 машину для плазменной резки на 220 В. Заказ оплатил 22.06.2022, прибыл в почтовое отделение 04.07.2022, забрал 06.07.2022.

Аппарат купил потому что ранее у них приобрёл Сварочный Полуавтомат Mig 250, работой которого более чем доволен.

Посылка пришла мятая, вогнута задняя стенка аппарата, смотрим на фото:

Болт крепления осушителя воздуха согнут, отправителю надо фильтр упаковывать вместе с рукавом, чтобы было меньше выступающих деталей.

 

Пришлось вскрыть корпус и выгнуть заднюю панель до божеского состояния, на сколько возможно, чтобы не повредить внутренности.

По ходу, внутри провёл осмотр монтажа, оказалось, что три больших чёрных конденсатора висят на выводах (по нашему на соплях), пришлось стянуть их попарно друг с другом, связка стала крепкой. Если этого не сделать то конденсаторы под своим весом отломаются в местах их пайки.

Аппарат собрал, включил в сеть, работает.

Инструкция пришла на английском, буду делать перевод, и размещу ниже.

Если кому есть что сказать про данный аппарат, пишите в комментариях.

Инструкция по эксплуатации Плазморез CUT 50

модели: CUT-40/50/60

(МОЩНОСТЬ v-MOS CONTROLIED, источник питания для плазменной резки)

 

ВВЕДЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Поздравляем с покупкой.

CUT40, CUT60, CUT100 изготовлены по самым передовым международным инверторным технологиям. Частота 50 Гц / 60 Гц инвертируется в высокую частоту (частота более 100 кГц) с помощью V-MOSFET, затем понижается напряжение и ток выпрямляется, инверторный источник питания генерирует мощный постоянный сварочный ток с помощью ШИМ.

Благодаря использованию инверторной техники мощности выключателя, габариты и вес главного трансформатора существенно уменьшились, а КПД увеличился на 30%.

Система пилотной дуги может легко зажигать дугу по принципу высокочастотных колебаний. Он имеет такие функции, как подача газа вперед и отключение газа с задержкой.

Станок для резки Rilon имеет следующие характеристики:

1. Стабилизирующий.
2. Надежность.
3. Легкость.
4. Экономия энергии и отсутствие шума.
5. Высокая скорость резки.
6. Гладкая резка и отсутствие требований к полировке.

Станок для резки можно использовать широко; он подходит для резки нержавеющей стали, легированной стали, меди и других цветных металлических материалов.

Добро пожаловать на использование продуктов нашей компании и внесение предложений, мы постараемся сделать все возможное, чтобы усовершенствовать наши продукты и услуги.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Модель	CUT-40	CUT-50	CUT-60
Характеристики
Напряжение питания	1 Фаза AC220V ±15%
Входная мощность (KVA)	5.7	7.4	10.4
Напряжение холостого хода (V)	280
Ток входной сети (А max)	40	50	60
Выходное напряжение (V)	96	100	104
Рабочий цикл	60%
Модель пилотной дуги	ВЧ осциллирующий
Внутренний диаметр горелки (мм)	1.0	1.2	1.4
Рабочее давление воздуха компрессора не менее (кг)	4.5	4.5	5
Допустимая толщина металла заготовки  для резки (мм)	1-12	1-15	1-23

Назначение элементов управления

Передняя панель Плазмореза CUT 50 Указатель давления воздуха. Текущее показание тока. Установка силы тока. Клемма для разъёма массы. Разъём выключателя нагрузки. Штуцер подключения горелки.

 

Задняя панель Плазмореза CUT 50 Шнур питания 220в, ПВС-3*2,5. Установка давления воздуха. Осушитель воздуха. Штуцер слива влаги. Выключатель сети. Штуцер приёма воздуха. Защитная решётка куллера обдува. Быстросём подачи воздуха с компрессора (в комплекте небыло).

 

 Плазморез CUT 50 УСТАНОВКА

Входное кабельное соединение (приложите схему установки)

1.  На каждом аппарате имеется кабель питания, который должен быть подключен к согласованному классу напряжения в соответствии с входным напряжением режущего аппарата.
   Если режущий станок с напряжением питания 230 В, то нельзя пробовать подключать к сети переменного тока 380 В , это приведет к сгоранию компонентов устройства.
2.  Убедитесь, что кабель питания надежно подсоединен к выключателю питания, и не допускайте окисления.
   Убедитесь, что напряжение питания находится в пределах допустимого диапазона.

Подключение выходного кабеля

1.  Убедитесь, что трубка сжатого воздуха надежно подсоединена к медному разъему резиновой трубкой высокого давления.
2.  Убедитесь, что медный винт другого конца горелки подсоединен к клемме подключения к электрификации, затем затяните их по часовой стрелке (во избежание утечки газа).
   Подвижная вилка другого конца клещей заземляющего кабеля подсоединена к положительной клемме передней панели, затем затяните ее.
3.  Убедитесь, что воздушная вилка горелки подсоединена к разъему переключателя панели (если это дугогасительный резак, дугогасительный кабель горелки подсоединен к клемме дугогасителя).

Проверять

1.  Проверьте, надежно ли заземлен режущий станок в соответствии со стандартом.
2.  Проверьте, надежно ли подсоединены все разъемы.
3.  Проверьте правильность напряжения питания.

Плазморез CUT 50 подготовка к работе

1.  Проверьте выключатель питания на задней панели, убедитесь, что выключатель питания находится в положении «включено».В это время горит индикатор включения питания. на экране будет отображаться значение текущего ограниченного тока нагрузки на горелку.
2.  Отрегулируйте давление газа и убедитесь, что оно соответствует машине, откройте клапан подачи сжатого воздуха.
3.  Нажмите на ручку управления горелкой, электромагнитный клапан запускается, слышен звук высокочастотного дугового разряда, и из горелки должен дуть воздух (горелка дугоподдерживающего резака должна извергать пламя).
4.   Убедитесь, что ток резания достаточен для обработки в соответствии с толщиной режущей детали.
5.  Расстояние от медного наконечника до обрабатываемой детали составляет 1 мм (это больше, если это дугогасительный резак.), нажмите на ручку горелки и поджигайте и зажигайте дугу, искры от высокочастотного дугогасительного удара немедленно уменьшатся.
   Пользователь может начать резать.

Плазморез CUT 50 инструкция по эксплуатации

Рабочая среда

1.  Станок для резки может работать в особенно суровых условиях при температуре окружающего воздуха от -10 до +40 градусов по Цельсию с уровнем влажности не более 80%.
2.  Избегайте использования в условиях солнечного сияния и падения.
3.  Держите машину сухой и избегайте попадания воды в машину.
4.  Не используйте станок для резки в условиях высокой концентрации пыли или агрессивных газов в воздухе.

БЕЗОПАСНОСТЬ
1. Убедитесь, что рабочая зона хорошо проветривается.
Автомат для резки легок, его конструкция компактна, а электромагнитные поля генерируют большой ток.
Чтобы естественный ветер не охлаждал компоненты, в межмашинном пространстве установлены два осевых вентилятора для принудительного
охлаждения.
ПРИМЕЧАНИЯ: Вытяжная заслонка не должна быть заблокирована или закрыта, расстояние от машины до объектов окружающей среды составляет 0,3 м. Убедитесь, что продолжаете поддерживать ситуацию с вентиляцией, это очень важно для машины.
2. Никакой перегрузки!
Ток резки ограничен строго в соответствии с максимально допустимым током при всех видах рабочих циклов.
Не превышайте рабочую нагрузку, чтобы предотвратить сокращение срока службы апарата.
3. Отсутствие перенапряжения!
Диапазон напряжения питания автомата для резки соответствует основному техническому паспорту.
Схема автоматической компенсации напряжения предотвратит превышение допустимого напряжения.
Если напряжение питания слишком высокое, это приведет к повреждению компонентов.
Пользователь должен быть осторожен.
4. На задней панеле имеется винт заземления, на котором нанесена маркировка «Заземление».
Убедитесь, что мантия надежно заземлена кабелем сечением 6 квадратных миллиметров, чтобы предотвратить утечку электричества и возникновение
электростатических разрядов.
5. При превышении рабочего цикла станка запускается переменный компонент Inter heat. это приведет к тому, что режущий станок внезапно перестанет работать и загорится красный диод inter.
Пользователю не нужно отключать питание от сети 230в, а вентилятор будет продолжать работать, чтобы охладить машину резка.
Горелка должна быть наклонена и находиться на расстоянии 1 мм от промежуточного отверстия медного наконечника до обрабатываемой детали, чтобы защитить медный наконечник.

ПРИМЕЧАНИЯ ПО РЕЗКЕ

1. Убедитесь, что медный наконечник не должен напрямую прилегать к заготовке, когда пользователь режет. Горелка должна быть наклонена, а расстояние между отверстиями медного наконечника и заготовки должно составлять 1 мм, чтобы защитить медный наконечник.
2. В качестве автомата для резки с поддержкой дуги, если частота поддержки дуги снижается или
нет поддержки дуги, пользователь может избавиться от окисленной пленки межэлектродной наждачной бумагой.
После этого машина будет работать нормально.

ПРОБЛЕМЫ С ОБСЛУЖИВАНИЕМ И ПРОВЕРКОЙ
Поддержка
1. Регулярно удаляйте пыль сжатым воздухом.
Если режущий станок помещен в среду, где условия загрязнены дымом и пылью, с режущего станка необходимо ежедневно удалять пыль.
2. Давление должно быть достаточным для резки, чтобы защитить мелкие детали.
3. Проверьте электрические разъемы и убедитесь, что разъемы надежно подсоединены (специально подсоединяйте и вставляйте компоненты), затяните разъемы.
4. Не допускайте попадания воды в машину и отсыревания машины, в противном случае машину необходимо вовремя высушить и измерить изоляцию измерителем.
После того, когда проблема будет устранена, машиной можно управлять.
5. Если машина не будет использоваться долгое время, ее следует поместить в собственную упаковочную коробку и хранить в сухом месте.

Проверка Неисправности Модель-30/40

Недостатки	Метод устранения
1. Индикатор переключателя горит, вентилятор не работает, а ручка управления не работает.	1. Работает защита от перенапряжения.Закройте машину, затем снова откройте ее через несколько минут.
2. Индикатор переключателя горит, и вентилятор работает. Однако при нажатии на ручку управления горелкой не раздается высокочастотный звук удара дуги, а электромагнитный клапан не работает.	1. Проверьте, разомкнута ли цепь. 2. Проверьте, не повреждена ли ручка управления поворотом. 3. Часть вспомогательного питания верхней платы повреждена, и нет выхода постоянного тока 24 В.
3. Индикатор переключателя горит, а вентилятор работает. Однако при нажатии на ручку управления горелкой высокочастотный звук удара дуги 2 отсутствует, и загорается красный диод.	1. Проверьте, не поврежден ли MOS K2837 верхней платы (повреждена форма драйвера). 2. Поврежден восходящий трансформатор нижней платы. 3. Контрольная форма повреждена.
4. Индикатор переключателя горит, вентилятор и электромагнитный клапан работают. Однако нет звука высокочастотной катушки HF2 дуговой разрядки, и красный диод не горит.	Есть некоторые проблемы в части дугового удара , такие как: 1. Расстояние между выпускным наконечником слишком велико или есть адгезия в выпускном наконечнике. 2. Повреждена первичная обмотка дугогасительного трансформатора или плохой контакт. 3. Проверьте, работает ли выпрямительный диод с четырёхкратным напряжением. 4. Проверьте, не протекает ли высокочстотная электрическая мощность 102/10КВ. Реле повреждено.
5. Другая часть машины в норме, но дуга не будет поражена , когда она будет работать.	1. Входное напряжение слишком низкое. 2. Давление воздушного компрессора слишком высокое или слишком низкое.

 

Модели-60/100/120

Недостатки	Метод устранения
1. Откройте воздушный выключатель, вентилятор не работает, и на индикаторе ничего нет. ручка включения не работает.	1. Часть вспомогательного питания панели управления повреждена, и нет выхода постоянного тока 24 В.
2. Откройте воздушный выключатель, вентилятор работает. Нажмите на ручку горелки, электромагнитный клапан работает, нет звука высокочастотной дуги и горит красный диод.	1. Цепь прерывания разорвана. 2. Ручка торча повреждена. 3. Часть вспомогательного источника питания повреждена, и нет выхода постоянного тока 24 В.
3. Откройте воздушный переключатель, вентилятор и индикатор работают. Нажать ручку горелки, запускается электромагнитный клапан, нет звука зажигания ВЧ дуги и красный диод не горит.	Существует некоторая неисправность в части зажигания дуги , например : 1. Слишком большое расстояние между нагнетательным наконечником или в напорном наконечнике есть прилипание. 2. Первичная обмотка дугогасительного трансформатора повреждена или имеет плохой контакт. 3. Проверьте, не перегорел ли четырехкратный диод выпрямителя напряжения. 4. Проверьте, нет ли утечек ВЧ электрической емкости 102/10 кВ. 5. Реле повреждено.
4. В качестве дугоподдерживающего резака, такого как CUT 60/70/100/120, если он не может поддерживать дугу или поддерживает дугу слабо.	1. Протрите электрод абразивной тканью. 2. Увеличьте наконечник, поражающий дугу, соответствующим образом.

Отзыв от приобретателя

Очень даже хотелось опробовать устройство в гаражных условиях от сети сечением провода 1,5 мм , медь.

Специально подключил через переноску на улицу таким же сечением провода.

Давление 4,5 по манометру.

Включил аппарат, и расстройство на пол часа, всё включается а не режет … .

Успокоился, стал искать причину неудачи, и тут дошло что без массы он не работает.

Вошёл в азарт и настрогал:

 

Момент использования плазмореза cut 50

Для подачи воздуха использовал доведённый до ума компрессор:

Родной однофазный двигатель 2.2 квт. заменён на трёх фазный.

При работе с однофазным двигателем, он не мог запуститься при остаточном давлении в ресивере.

Для повторного запуска приходилось стравливать весь воздух.

Запуск собрал на трёх одно фазных твёрдо тельных реле, потому что они у меня были.

Можно применить трёх фазное твёрдо тельное реле.

Реле давления применил Автоматический электронный цифровой дисплей переключатель регулятора давления WPC-10 для воздушного компрессора. Верхнее давление установил 8 бар, нижнее 5 бар, для работы плазмо реза рекомендовано 4,5 бар.

Результатом резки вполне доволен как по времени и чистоте реза

С раскроем справился без особого напряга, всё постигается с опытом

 

Вот ещё пример раскроя по линейке, металл 5 мм, ширина реза 1,5 мм.

Замечено что с новым жиклёром рез получается тоньше.

Расход  расходников зависит от навыков оператора и чистоты подаваемого воздуха в горелку резака.

Практика показала что работая горелкой время на раскрой уходит гораздо меньше чем шлиф машинкой, больше времени уходит на установку направляющей линейки по меткам для реза.